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GB 18483-2001 飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準 (試行)

[2022-04-21 09:43:11]

1主題內(nèi)容與適用范圍

1-1主題內(nèi)容

本標(biāo)準規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。

1-2適用范圍

1-2-1本標(biāo)準適用于城市建成區(qū)。

1-2.2本標(biāo)準適用于現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理,以及新設(shè)立飲食業(yè)單位的設(shè)計、環(huán)境影響評價、 環(huán)境保護設(shè)施竣工驗收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理;排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部 職工食堂,參照本標(biāo)準執(zhí)行。

1-2-3本標(biāo)準不適用于居民家庭油煙排放。

2引用標(biāo)準

下列標(biāo)準所包含的條文,通過在本標(biāo)準中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準的條文:

GB 3095—1996 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準

GB/T 16157-1996固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物釆樣方法

GB 14554-1993惡臭污染物排放標(biāo)準

3定義

本標(biāo)準采用下列定義

3-1標(biāo)準狀態(tài)

指溫度為273 K,壓力為101 325 Pa時的狀態(tài)。本標(biāo)準規(guī)定的濃度標(biāo)準值均為標(biāo)準狀態(tài)下的干煙 氣數(shù)值。

油煙

指食物烹飪、加工過程中揮發(fā)的油脂、有機質(zhì)及其加熱分解或裂解產(chǎn)物,統(tǒng)稱為油煙。

城市

3.4飲食業(yè)單位

處于同一建筑物內(nèi),隸屬于同一法人的所有排煙灶頭,計為一個飲食業(yè)單位。

無組織排放

未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。

油煙去除效率

指油煙經(jīng)凈化設(shè)施處理后,被去除的油煙與凈化之前的油煙的質(zhì)量的百分比。

 

與《中華人民共和國城市規(guī)劃法》關(guān)于城市的定義相同,即:國家按行政建制設(shè)立的直轄市、市、縣



式中:P——油煙去除效率,%;

C 處理設(shè)施前的油煙濃度,mg/m3

q前—處理設(shè)施前的排風(fēng)量,m3/h


C后——處理設(shè)施后的油煙濃度,mg/m3;

Q后一處理設(shè)施后的排風(fēng)量,m3/h0

4標(biāo)準限值

4.1飲食業(yè)單位的油煙凈化設(shè)施最低去除效率限值按規(guī)模分為大、中、小三級;飲食業(yè)單位的規(guī)模按 基準灶頭數(shù)劃分,基準灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準灶頭對應(yīng)的 發(fā)熱功率為1.67X108 J/h,對應(yīng)的排氣罩灶面投影面積為1.1 n?飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分參數(shù)見表1。

1飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分

規(guī) 

小 型

中 型

大 型

基準灶頭數(shù)

LV3

竺 3,V6

>6

對應(yīng)灶頭總功率(108 J/h)

1. 67,<5. 00

25. 00,<10

>10

對應(yīng)排氣罩灶面 總投影面積(m2)

>1. 1,<3. 3

>3. 3,V6. 6

26. 6

4-2飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率,按表2的規(guī)定執(zhí)行。

 

2飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率

規(guī) 

小 型

中 型

大 型

最高允許排放濃度(mg/m3

2. 0

凈化設(shè)施最低去除效率(%)

60

75

85

5其它規(guī)定

 

5- 1排放油煙的炊食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施,并保證操作期間按要求運行。油煙無組織排放視 同超標(biāo)。

5- 2排氣筒出口段的長度至少應(yīng)有4. 5倍直徑(或當(dāng)量直徑)的平直管段。

5-3排氣筒出口朝向應(yīng)避開易受影響的建筑物。油煙排氣筒的高度、位置等具體規(guī)定由省級環(huán)境保護 部門制定。

5-4排煙系統(tǒng)應(yīng)做到密封完好,禁止人為稀釋排氣筒中污染物濃度。

5- 5飲食業(yè)產(chǎn)生特殊氣味時,參照《惡臭污染物排放標(biāo)準》臭氣濃度指標(biāo)執(zhí)行。

6監(jiān)測

6- 1釆樣位置

采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段。應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎 頭、變徑管下游方向不小于3倍直徑,和距上述部件上游方向不小于1.5倍直徑處,對矩形煙道,其 當(dāng)量直徑D = 24B/(A3),式中A3為邊長。

6-2采樣點

當(dāng)排氣管截面積小于0.5 m2時,只測一個點,取動壓中位值處;超過上述截面積時,則按GB/T 16157—1996有關(guān)規(guī)定進行。

6- 3采樣時間和頻次

執(zhí)行本標(biāo)準規(guī)定的排放限值指標(biāo)體系時,采樣時間應(yīng)在油煙排放單位正常作業(yè)期間,釆樣次數(shù)為 連續(xù)釆樣5次,每次10 min0

6,4采樣工況

樣品釆集應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)(炒菜、食品加工或其它產(chǎn)生油煙的操作)高峰期進行。

6- 5分析結(jié)果處理

五次采樣分析結(jié)果之間,其中任何一個數(shù)據(jù)與最大值比較,若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一,則 該數(shù)據(jù)為無效值,不能參與平均值計算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后,至少有三個數(shù)據(jù)參與平均值計算。若數(shù)據(jù)之 間不符合上述條件,則需重新采樣。

6.6監(jiān)測排放濃度時,應(yīng)將實測排放濃度折算為基準風(fēng)量時的排放濃度:

01

nq

式中;c 折算為單個灶頭基準排風(fēng)量時的排放濃度,mg/m3;

 實測排風(fēng)量,m3/h

實測排放濃度,mg/m3;

q——-單個灶頭基準排風(fēng)量,大、中、小型均為2OOOm3/h; n——折算的工作灶頭個數(shù)。

7標(biāo)準實施

7- 1安裝并正常運行符合4. 2要求的油煙凈化設(shè)施視同達標(biāo)??h級以上環(huán)保部門可視情況需要,對飲 食單位油煙排放狀況進行監(jiān)督監(jiān)測。

7- 2新老污染源執(zhí)行同一標(biāo)準值。本標(biāo)準實施之日之前已開業(yè)的飲食業(yè)單位或已批準設(shè)立的飲食業(yè)單 位為現(xiàn)有飲食業(yè)單位,未達標(biāo)的應(yīng)限期達標(biāo)排放。本標(biāo)準實施之日起批準設(shè)立的飲食業(yè)單位為新飲食 業(yè)單位,應(yīng)按“三同時”要求執(zhí)行本標(biāo)準。

7.3油煙凈化設(shè)施須經(jīng)國家認可的單位檢測合格才能安裝使用。

7.4本標(biāo)準由縣級以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門負責(zé)監(jiān)督實施。


附錄A

(標(biāo)準的附錄)

飲食業(yè)油煙釆樣方法及分析方法

金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法

A. 1原理

用等速釆樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體,將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的釆集濾 芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中,回實驗室后用四氯化碳作溶劑進行超聲清洗,移入比色管中定容,用 紅外分光光度法測定油煙的含量。

油煙的含量由波數(shù)分別為2 930 cmT (CH?基團中C-H鍵的伸縮振動)、2 960 cm-1 (CH,基團 中C-H鍵的伸縮振動)和3 030 cm- ' (芳香環(huán)中C—H鍵的伸縮振動)譜帶處的吸光度丄2徹、&沏和 &030進行計算。

A. 2試劑

A.2.1四氯化碳CCL):2 600 cm^?3 300 cmT之間掃描吸光度值不超過0. 03 (4 cm比色皿), 一般情況下,分析純四氯化碳蒸儲一次便能滿足要求。

A. 2-2高溫回流食用花生油(或菜籽油、調(diào)和油等)。高溫回流油的方法:在500 ml三頸瓶中加入300 ml的食用油,插入量程為500 °C的溫度計,先控制溫度于120 °C,敞口加熱30 min,然后在其正上方 安裝一空氣冷凝管,升溫至300 °C,回流2h,即得標(biāo)準油。

A.3儀器和設(shè)備

A. 3- 1儀器:紅外分光儀,能在3 400 cm-12 400 cmi之間吸光值進行掃描操作,并配合cm帶 蓋石英比色皿。

A-3-2超聲清洗器。

A. 3. 容量瓶:50 ml、25 ml。

A. 3-4油煙采樣器與濾筒。

A. 3-比色管:25 ml

A. 3-6帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。

A-3-7煙塵測試儀,其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求參照GB/T 16157—19960

A.4采樣和樣品保存

A.4.1釆樣:

釆樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況均見標(biāo)準正文中。

A.4.1-1采樣步驟

參照GB/T 16157-1996的煙塵等速采樣步驟進行。

1 采樣前,先檢査系統(tǒng)的氣密性。

(2) 加熱用于濕度測量的全加熱采樣管,潤濕干濕球,測出干、濕球溫度和濕球負壓;測量煙氣 溫度、大氣壓和排氣筒直徑;測量煙氣動、靜壓等條件參數(shù)。

3) 確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。

4) 裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時需小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi),特別注意 不要污染濾筒表面。

(5) 將釆樣管放入煙道內(nèi),封閉采樣孔。


6) 設(shè)置采樣時間,開機。

7) 記錄或打印采樣前后累積體積、釆樣流量、表頭負壓、溫度及采樣時間。記錄濾筒號。

(8) 油煙釆樣器采集油煙。

A-4-2樣品保存:收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中,蓋緊杯蓋;樣品若不能在24 內(nèi)測定,可保存在冰箱的冷藏室中(弋4保存7d。

A. 5試驗條件

A.5-1濾筒在清洗完后,應(yīng)置于通風(fēng)無塵處晾干;

A-5-2采樣前后均保證沒有其它帶油漬的物品污染濾筒。

A.6樣品測定步驟

1 把采樣后的濾筒用重蒸后的四氟化碳溶劑12 ml,浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中,蓋好清洗杯 蓋;

2) 把清洗杯置于超聲儀中,超聲清洗10 min;

(3) 把清洗液轉(zhuǎn)移到25 ml比色管中;

4) 再在清洗杯中加入ml四氯化碳超聲清洗min

5) 把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25 ml比色管中;

6) 再用少許四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次,一并轉(zhuǎn)移到上述25 ml比色管中,加入四氯 化碳稀釋至刻度標(biāo)線;

(7) 紅外分光光度法測定:測定前先預(yù)熱紅外測定儀h以上,調(diào)節(jié)好零點和滿刻度,固定某一組 校正系數(shù);

8) 標(biāo)準系列配制:在精度為十萬分之一的天平上準確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標(biāo)準樣品50 ml容量瓶中,用重蒸(控制溫度70-74 °C)后的分析純CC14稀釋至刻度,得高濃度標(biāo)準溶液厶。 取厶液1. 00 ml50 ml容量瓶中用上述CC14稀釋至刻度,得標(biāo)準中間液3。移取一定量的B溶液于 25ml容量瓶中,用CC1,稀釋至刻度配成標(biāo)準系列(濃度范圍0?60mg/L)。

9 樣品測定:用適量的CCL浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒,蓋上并旋緊杯蓋后,將杯置于超 聲器上清洗mm,將清洗液倒入25 ml比色管中,再用適量的CC1,清洗濾筒2次,將清洗液一并轉(zhuǎn) 入比色管中,稀釋至刻度,即得到樣品溶液。將樣品溶液置于cm比色皿中,即可進行紅外分光試驗。

A.7結(jié)果計算

A.7-1油煙治理效率計算公式

見附錄B及標(biāo)準正文中3.7節(jié)。

A.7-2油煙排放濃度計算公式

_C溶液 XV/1 000

(測— 17

/ 0

式中:3 油煙排放濃度mg/n?)

g——濾筒清洗液油煙濃度(mg/L);

V——濾筒清洗液稀釋定容體積ml);

Vo——標(biāo)準狀態(tài)下干煙氣采樣體積m,),其計算方法以參考GB/T 16157- 19960

附錄B

(標(biāo)準的附錄)

油煙釆樣器技術(shù)規(guī)范

測量精度:±0.02mg/m3

重現(xiàn)性:CV%<1.8

工作溫度范圍:0?100 °C

油煙釆集效率:295%

外型尺寸:濾筒長度56. 00 + 0. 05 mm

濾筒直徑17. 000. 05 mm

電源電壓:220 V。


附錄c

(標(biāo)準的附錄)

油煙去除效率的測定方法

油煙凈化設(shè)施的去除效率測定分為兩種情況:

(1) 安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施,通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按 標(biāo)準正文3. 6中公式計算油煙去除效率。

(2) 安裝在排煙罩上凈化設(shè)施,則需在進行效率測試前,確定一個穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源,然后測定 出安裝與不安裝凈化設(shè)施時的油煙排放濃度與風(fēng)量,再按標(biāo)準正文3. 6中公式計算油煙去除效率。


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